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薄膜拉力机的选择和拉伸测试方法

来源:www.wanetest.com    发布时间:2019-12-23 17:44     浏览次数 :

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薄膜拉力机的选择和拉伸测试方法
薄膜拉力机薄膜拉力测试机是电子技术与机械传动相结合的新型材料拉伸试验机,它具有广泛准确的加载速度和测力范围,对载荷、变形、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度,该系列机型采用单空间结构,试验空间在下空间,主要适用于试验负荷低于2kN的薄膜、包装袋,非金属材料试验,具有应力、应变、位移控制方式,可测试热封强度,抗拉强度,粘合强度,抗张指数,抗张强度、最大力、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度,剥离(90度和180度均可)等力学数据。
薄膜拉力测试机具有高分子聚合物的拉伸功能,作为材料运用时要求高分子聚合物具有符合标准的力学性能。可以说,关于高分子聚合物的大部分使用而言,力学性能比其他物理性能显得更为主要。 高分子聚合物具有一切已知资料中可变性局限zui宽的力学性质,这是因为高聚物由长链分子构成,分子活动具有明显的松懈特征的缘故。如高聚物资料具有相当高的伸长率,普通PE的断裂伸长率在90%~950%(个中线性低密度聚乙烯LLDPE的伸长率较高),经过特殊的制造工艺,部分材料的伸长率可在1000%之上,而通常高聚物资料的断裂伸长率也多在50%~100%之间。凡是对材料的拉伸功能要求较高的有热缩短膜以及拉伸膜等。
薄膜拉力机薄膜拉力测试机选择方法
因为软包装材料主要是高分子聚合物或其它的相关材料,如前所述高聚物材料的伸长率远远优于金属、纤维、木材、板材等材料,因而检测高分子聚合物的拉力机就与其它的材料拉伸功能检测拉力机有一定的差异,尤其需要留意的是电子拉力机的有效行程以及试样夹具两方面。
薄膜拉力机,在进行拉伸实验时,所用试样的尺寸固然小,但材料的伸长率普遍比较高,因而用于检测软包装材料的拉伸功能要求设备行程较大的拉力机,不然夹具在做测试时可能会超出行程的运行极限、形成设备的损坏,不过现在大部分检测设备都设置有限位功能,可以有效避免因超出行程造成拉力机损坏。
薄膜拉力机在伸长率的核算中,我们仅采集试样上两条标线间的伸长量。标线是经过打印或手工的方法画在制取完成的试样上的(标线的添加应对试样不发生任何影响),而标线间的间隔是多少呢?不同的标准给出的这一间隔大多存在一定的差别,而统一标准中也是往往针对不同的材料给出不同的试样尺寸,因而标线之间的间隔也是不同的,但是如果有利于检测伸长率非常大或非常小的材料并获得准确的实验结果。关于塑料薄膜,标线之间的间隔应该是在25~50mm之间。
因为试样在拉伸实验中变形伸长不仅是在标线之内,而且在两夹具之间的试样都会出现不同程度的拉伸变形。标准中与标线间隔相对应的夹具间的初始间隔在80~115mm以内,如果两夹具间的试样都能坚持相同的伸长率并假定为500%,则拉力机(推荐:电子拉力试验机)的有用行程需在480~690mm,假如是伸长率为1000%的试样,则拉力机的有用行程至少为880mm才能保证拉力实验的正常进行。
(应力-应变实验)普通是将材料试样两头分别夹在两个距离有一定间隔的夹具上,两夹具以一定的速度移动并拉伸试样,测定试样上的应力转变,直到试样断裂为止。 拉伸实验是检测材料力学强度最普遍运用的方法之一,需要运用恒速运动的拉力试验机。按载荷测定方法的不同,拉力试验机大体可以分为液压式拉力试验机和电子式拉力试验机两类,当前运用较多的是电子拉力试验机。
拉力试验机试样夹具
GB13022-91《塑料薄膜拉伸功能试验方法》中对夹具的描述为:“试验机应备有合适的夹具,该夹具不应造成试样在夹具处断裂,施加任何负荷时,拉力试验机上的夹具应能对齐中心位置,以使试样的中心与经过夹具中间线的拉伸重合。……将试样置于试验机的两夹具中,使试样纵轴与上、下夹具中间连线相重合,而且要松紧适中,以避免试样滑脱和断裂在夹具内。夹具内应衬橡胶之类的弹性材料。”因为高聚物材料力学功能的特殊性以及软包装材料特殊的运用方法使软包材检测的试样厚度十分薄,普通的夹具无法满足要求,使用不当会引起试样在夹具处断裂致使试验失败。
 

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