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拉力试验机夹具打滑原因和解决方法

来源:www.wanetest.com    发布时间:2019-12-19 11:43     浏览次数 :

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拉力试验机夹具打滑原因和解决方法
拉力试验机
通常也被称作万能材料试验机是用来针对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机,适用于金属材料、非金属材料、塑料板材、紧固件、五金工具、管材,异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆等等行业的材料检验分析。测试数据精准,性能稳定,是各企业实验室、高等院校、科研单位等理想的实验仪器。拉力机夹具作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。如果使用不当或者没有选择好夹具可能就会造成测试试样打滑。下面苏州皖仪实验仪器有限公司就为大家总结以下可能造成拉力试验机打滑的原因。
造成拉力试验机打滑的主要有两方面的因素:试样夹持长度较短和夹具的钳口选择不当。 
1、试样夹持长度较短  
拉力机试验机夹具的正确使用方式应该是,在试样的夹持长度与夹具齿面长度相同时,先借助外力推动钳口,使其在夹持面上产生初始摩擦力,再通过试验机横梁的移动对试样加载,摩擦力拉动钳口(楔形口)时由于斜面的作用,轴向拉力越大,产生的夹持力也越大,试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式,按照接受均匀压应力设计的。但是,有些操作人员并没有按照试验机的使用要求进行操作,试样夹持长度较短,或者是试样加工的就太短,造成楔形口斜面受力不均,楔形口局部应力远远超过材料的屈服强度,从而使楔形口产生塑性变形、严重外翻,使楔形口斜面塌陷或磨损。夹具在这种情况下继续使用,减小了楔形口的角度,使夹具本体受力状态恶化而出现打滑现象。   
2、夹具的钳口选择不当   
拉力试验机夹具有多种不同的规格和夹面,针对不同的试样采用不同的夹头,有些操作人员在试验时,使用大规格钳口夹持小截面试样,或使用平夹头夹持大试样,使得夹具与试样接触不紧密,摩擦系数明显降低, 直观的表现为夹具的鳞状尖峰被除数磨平,摩擦力大幅度的减小。当试样受力逐渐增大达到 大静摩擦力时,试样就会打滑,从面产生虚假屈服现象。    
另外金属试样氧化铁皮落入楔形块斜面也会引起打滑。金属试样在进行拉拔过程中会产生金属氧化铁皮,氧化铁皮会落入到楔形块与夹具相结合的斜面中,使得斜面的平整度被破坏、表面粗糙度严重下降,使楔形口(楔形块)运动不灵活,在拉力不断增加时,楔形块沿燕尾斜面的滑动中产生爬行(跳跃行进)。拉伸加载过程中时常出现的叭、叭之声,就是这样产生的。这就是通常所说的打滑。    
拉力试验机夹具打滑解决方法    
通过以下方法可以减少或避免拉力试验机打滑现象。   
1、规范试验机的操作规程  
针对试样夹持长度较短和夹具的钳口选择不当,在电子拉力试验机的操作规程中,必须规定:“拉伸试样的夹持长度,不得小于夹具齿面的长度”和“不准使用用于大截面的钳口夹持小截面试样或使用平夹头夹持大试样”。操作人员必须按操作规程进行试验。   
2、由于拉力试验机测试试样的多样性,所以在选择拉力机夹具的时候要根据试样的不同选择合适的夹具非常的重要,有些夹具可能要联系拉力试验机厂家非标定做的。对于有些夹具已经磨损和损坏的建议直接更换,有些企业用户为了节省成本可能选择修复,但是修复完可能还会二次磨损打滑甚至损坏,为了长期使用效果好,所以要找到原因直接更换一次性解决夹具打滑问题可能会事半功倍。
像金属试样在拉伸过程中氧化铁皮落入楔形块斜面而造成的打滑,建议在楔形上方安上两块橡皮块,这样就可以有效的减少氧化铁皮落入斜面,另外可以在楔形块斜面涂上黄油或润滑脂,并且定期对夹具进行擦洗和换油。    
其实拉力试验机在进行拉力试验时出现打滑的现象还是比较多的,常见原因还是夹具的钳口选择不当居多。所以在选择拉力试验机的时候,夹具是否适用当前试样一定要具体分析,必要的时候要联系试验机厂家协助解决,提供解决方案尤为重要。针对原因采取对应的措施,才能确保我们的试验数据的准确性。
 

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