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光伏电池片焊带剥离测试方法

来源：www.wanetest.com 发布时间：2019-11-27 13:38 浏览次数 :

用于电池片焊带剥离测试的仪器设备准备：市场上常见的有立式光伏拉力试验机和卧式电池片拉力试验机 可根据需要选择。

太阳能电池片结构及焊带的要求：
焊带：表面光滑平整，无污点，凸点，无发黑，与电池之间45°拉力均＞2-5N/cm,高温层压后观察涂锡带表面无异常。根据参数要求，光伏焊带需符合以上标准，测试时我们采用45°剥离试验机进行试验。

光伏电池片在焊接过程中受焊接温度，焊带规格，助焊剂，焊接工艺等诸多因素影响，容易出现焊带与电池片主栅线焊接强度不够，为了确保电池片焊接的质量，所以需要对焊接进行剥离强度检测。

采用拉力试验机配合“电池片焊接拉力测试治具”可对电池片进行多角度剥离测试。目前组件生产厂家测试较多的角度有180度、90度、45度，根据每个厂家参照的标准及需求不同而设定，以上几种角度可在治具上随意调节。测试治具角度可准确控制，匀速移动从而达到理想效果。再通过测试软件分析计算测试结果，以数字结合曲线的报告形式呈现给用户。

前提是必须配备焊带拉伸专用测试治具，测试治具有手动或气动两种，前者手动加紧，后者自动夹紧，后者能更好的把握夹持力度，因为焊带本身比较软，试样装夹时候的手法也很重要，尽量不要让样品受力，不要用力接触样品中间被测段。

焊带取样长度为150mm左右，测试前输入焊带准确的厚度及宽度，测试结束试验机分析软件可自动分析屈服强度，抗拉强度，伸长率等。
测试环境条件：

① 室温：20℃±10℃。
②电源：AC220V±22V，50Hz，最大电流5A，电源应可靠接地。
③ 工作环境清洁，无强磁场和震动源，工作台平整稳固。
光伏焊带剥离测试过程：
1. 开启软件后，控制面板上的上升下降才能动作。
2. 手动调整上夹具位置于合适高度。
3. 将测试样品装于专用平板治具，螺丝锁紧压条。
4. 将平板治具装于下夹具，选择一条焊对齐上夹具，锁紧下夹具。
5. 点击测试，开始连续剥离，软件上同步绘制曲线。